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武漢電纜溝蓋板使用橡膠的技術發展

 武漢電纜溝蓋板隨著我國電力工業及相關工業的快速發展,給電線電纜行業發展帶來良好商機,電纜溝蓋板目前我國電線隨著高質量、高要求電線電纜及其附件需求越來越大,乙丙橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、乙烯-醋酸乙烯及納米填充改性的橡膠用量逐年增加,很多橡膠材料更趨向于彈性體化,成為隨著我國電力工業及相關工業的快速發展,給電線電纜行業發展帶來良好商機,目前我國電線隨著高質量、高要求電線電纜及其附件需求越來越大,乙丙橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、乙烯-醋酸乙烯及納米填充改性的橡膠用量逐年增加,很多橡膠材料更趨向于彈性體化,成為了電線電纜用橡膠的熱點品種和技術開發應用主要方向。

  加工技術由于橡膠混合料存在易粘連、易焦燒、不易貯存和運輸等特點,因此電線電纜行業凡是生產橡膠類線纜的企業均采用自產自用的方式,生產加工方式有開煉機+輾頁機;密煉機+開煉機+輾頁機;連續混煉造粒機等,其中連續混煉造粒機加工方式代表著線纜用橡膠加工技術的方向,20世紀90年代后期才開始在一些外資企業中使用,連續混煉造粒機與塑料造粒工作原理相似,其優點是設備緊湊效率高,可以將整條生產線從稱量到加料、混煉、造粒和包裝做成封閉系統,自動化程度高,大大減少了粉塵污染,產品質量穩定、可靠、粒料流動性好,便于下道工序擠出的喂料,該生產線只適合粉狀、粒狀或者液體狀膠的生產,目前從世界線纜橡膠料發展趨勢來看,粉狀、粒狀或液體膠品種和數量在不斷增加。國內下列品種原膠均已商品化:粒狀天然膠、粒狀乙丙膠、液體丁苯膠、粉裝氯化聚乙烯橡膠、粉狀丁腈膠等。國內已經有數家企業可以生產“連續混煉造粒機”。而且價格與“密煉+開煉+輾頁”生產線相當,因此國內線纜生產企業應加快加工技術進步,采用連續混煉造粒機技術。


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